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실리콘 카바이드 웨이퍼 생산 공정
탄화규소 웨이퍼는 고순도 규소분말과 고순도 탄소분말을 원료로 하여 탄화규소 결정을 PVT(Physical Vapor Transfer) 방식으로 성장시켜 탄화규소 웨이퍼로 가공합니다. 1.원료 합성: 고순도 규소...더 읽어보세요 -
탄화규소의 역사와 탄화규소 코팅의 응용
탄화규소(SiC)의 개발 및 응용 1. SiC 혁신의 세기 탄화규소(SiC)의 여정은 Edward Goodrich Acheson이 SiC의 산업적 생산을 달성하기 위해 탄소 재료를 사용하여 Acheson 용광로를 설계한 1893년에 시작되었습니다. ..더 읽어보세요 -
실리콘 카바이드 코팅: 재료 과학의 새로운 혁신
과학기술의 발전과 함께 신소재인 탄화규소 코팅은 점차 우리의 삶을 변화시키고 있습니다. 물리적 또는 화학적 증착, 스프레이 및 기타 방법으로 부품 표면에 준비된 이 코팅은 큰 관심을 끌었습니다.더 읽어보세요 -
SiC 코팅 흑연 배럴
MOCVD 장비의 핵심 부품 중 하나인 흑연 베이스는 기판의 담체이자 가열체로서 필름 재료의 균일성과 순도를 직접적으로 결정하므로 그 품질은 에피택시 시트 제조 및 공정 단계에서 직접적인 영향을 미칩니다. ..더 읽어보세요 -
탄화규소 코팅의 제조방법
현재 SiC 코팅의 제조방법으로는 주로 겔-졸법, 임베딩법, 브러시 코팅법, 플라즈마 분사법, 화학가스반응법(CVR), 화학기상증착법(CVD) 등이 있다. 삽입 방법: 이 방법은 일종의 높은...더 읽어보세요 -
파트너사인 SAN'an Optoelectronics(Semicera)의 주가 상승을 축하합니다.
10월 24일 - San'an Optoelectronics의 주가는 중국 반도체 제조업체가 자사의 실리콘 카바이드 공장이 완공되면 스위스 기술 대기업인 ST Microelectronics와 회사의 자동차 칩 합작 회사에 공급할 것이라고 발표한 후 오늘 3.8배나 올랐습니다. .더 읽어보세요 -
알루미나 세라믹 구조 부품 사용 시 주의 사항
최근 몇 년 동안 알루미나 세라믹은 계측, 식품 의료, 태양 광 발전, 기계 및 전기 제품, 레이저 반도체, 석유 기계, 자동차 군사 산업, 항공 우주 및 기타 등 고급 분야에서 널리 사용되었습니다.더 읽어보세요 -
대기압 하에서 소결된 탄화규소의 재료 구조 및 특성
【 요약 설명 】 현대 C, N, B 및 기타 비산화물 첨단 내화 원료에서 대기압 소결 탄화 규소는 광범위하고 경제적이며 에머리 또는 내화 모래라고 할 수 있습니다. 순수 탄화규소는 무색 투명한 크롬입니다...더 읽어보세요 -
탄화규소 노관의 이송장치 제조방법
실리콘 카바이드 퍼니스 튜브는 다양한 열 환경에서 고온, 내마모성, 내식성, 고경도, 고강도, 고열 전도성, 높은 저온 및 고온 급격한 변화 성능, 우수한 내 산화성 및 기타 우수한 특성을 가지고 있습니다.더 읽어보세요 -
대기압 소결 탄화규소의 주요 부품 및 응용
[개요 설명] 대기압 소결 탄화규소는 규소와 탄소의 공유결합이 결합된 비금속 탄화물로 경도는 다이아몬드, 탄화붕소에 이어 2위입니다. 화학식은 SiC입니다. 무색 결정, 파란색과 검정색...더 읽어보세요 -
대기압 소결 탄화규소의 6가지 장점과 탄화규소 세라믹의 응용
대기압 소결 탄화규소는 더 이상 연마재로만 사용되지 않고 신소재로 사용되며 탄화규소 재료로 만든 세라믹과 같은 첨단 제품에 널리 사용됩니다. 그렇다면 대기압 소결의 6가지 장점은 무엇입니까?더 읽어보세요 -
탄화규소로 튜브를 제조하는 방법은 무엇입니까?
탄화규소로 튜브를 제조하는 방법은 무엇입니까? 먼저, 탄화규소가 주원료이고, 고온 후에 탄화규소가 형성된다는 점을 확인해야 합니다. 얻은 재료는 높은 내열성, 빠른 열전도율, 고강도를 가지고 있습니다...더 읽어보세요