탄화규소로 튜브를 제조하는 방법은 무엇입니까?먼저, 탄화규소가 주원료이고, 고온 후에 탄화규소가 형성된다는 점을 확인해야 합니다.얻은 재료는 고온 저항, 빠른 열전도율, 고강도, 고경도, 우수한 내마모성, 우수한 열충격 저항, 우수한 열전도율, 우수한 산화 저항 및 기타 우수한 기능을 가지고 있습니다.
고급형 특수 고온 절연 커버를 장착하면 전기 발열체의 부식에 대한 금속 용액을 방지하여 전기 발열체를 보호합니다.다양한 지표는 다양한 흑연 제품의 탄화 규소로 튜브보다 우수하며 열 전도성과 내 산화성이 우수합니다.전문가들은 지르코니아 기반 전해질 필름의 제조 공정을 개선함으로써 이들 재료의 작동 온도와 제조 비용을 줄이고 산업화를 달성하기 위해 노력하고 있으며 이는 미래 탄화규소의 중요한 새로운 방향이기도 합니다.지르코니아 세라믹의 높은 이온 전도도, 우수한 화학적 안정성 및 구조적 안정성은 성공적으로 연구되었으며 전해질 재료로 널리 사용되었습니다.
탄화규소로 튜브의 특성과 소결방법을 소개합니다.실리콘 카바이드 퍼니스 튜브는 고온 강도와 크리프 저항성 특성을 가질 뿐만 아니라내마모성, 실온 강도, 낮은 마찰 계수, 내식성.이는 1600℃의 온도에서 작동할 수 있으며 재료에 내산화성이 있는 것으로 알려져 있습니다.실리콘 카바이드 퍼니스 튜브는 취성이 높고 파괴 인성이 낮다는 단점이 있습니다.이후 제조에서는 섬유, 위스커, 입자를 첨가하여 인성과 강도를 향상시킬 수 있습니다.
탄화규소는 매우 우수한 내식성 재료이므로 이를 사용하여 용광로 튜브 및 기타 제품을 만들 수 있습니다.탄화규소를 사용하여 노 튜브를 제조하는 경우 저연소, 고열, 폐쇄 제조 등 다양한 소결 방법이 있으며 실제 처리 환경에 따라 선택하여 효율성을 높일 수 있습니다.열간 프레싱 및 고온 등압 프레싱은 150 ~ 2100 사이의 소결 온도에서 고밀도 실리콘 카바이드 퍼니스 튜브를 생산할 수 있습니다.℃.탄화규소는 복잡한 형상과 고가의 제품을 만들기가 어렵습니다.실리콘 카바이드 반응 소결은 가열된 녹색의 특정 비율로 실리콘과 흑연 분말을 생성하여 -SiC를 생성합니다.이 방법은 연소 온도가 낮은 탄화규소를 생산합니다.그러나 일부 유리 실리콘은 그린 빌렛에 남아 있으므로 라이닝 제조업체는 이것이 고온 기계적 특성과 강산 및 염기에서의 적용을 제한한다고 믿습니다.
탄화규소 용광로 튜브의 공정 이동과 관련하여, 탄화규소 용광로 튜브를 생산한 후 공정 슬롯 밖으로 이동하면 매우 해로운 문제에 지나지 않습니다.이러한 환경에서 무결성을 어떻게 보장할 수 있습니까?제작된 탄화규소 노관은 평형추판 전단의 관홈에 안착되며 결속테이프와 버클의 연결을 통해 노관이 고정된다.제거한 패스너를 다른 압축 플레이트 패스너에 부착합니다.로프 하단의 고정편은 평형추판 표면에 설정된 고정홈과 연결되며, 스위치 조작을 통해 도르래가 적당한 높이까지 상승하게 됩니다.잠금봉의 전기함 전단을 제거하고 연결부를 슬라이드봉을 통과시키며 기둥에 평형추판을 고정시켜 더 많은 노관을 운반하는 역할을 하여 효율을 높인다. 두 번.이러한 방식으로 작업이 편리하고 내구성 플레이트의 여러 그룹이 설정되며 내구성 플레이트에 설정된 튜브 홈을 사용하여 퍼니스 튜브를 로드할 수 있어 퍼니스 튜브의 운반 수량과 운반 용량이 향상됩니다. 용광로 튜브.튜브 홈에 장착할 수 있는 미끄럼 방지 패드를 사용하여 퍼니스 튜브를 보호합니다.
게시 시간: 2023년 10월 7일