Semicera에서 제공하는 고체 실리콘 카바이드(SiC) 에칭 링은 화학 기상 증착(CVD) 방법으로 제조되며 정밀 에칭 공정 응용 분야에서 탁월한 결과를 제공합니다. 이러한 고체 탄화규소(SiC) 에칭 링은 우수한 경도, 열 안정성 및 내식성으로 알려져 있으며 CVD 합성을 통해 우수한 재료 품질이 보장됩니다.
에칭 공정을 위해 특별히 설계된 고체 실리콘 카바이드(SiC) 에칭 링의 견고한 구조와 고유한 재료 특성은 정밀도와 신뢰성을 달성하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 기존 소재와 달리 견고한 SiC 부품은 비교할 수 없는 내구성과 내마모성을 갖추고 있어 정밀도와 긴 수명이 요구되는 산업에서 없어서는 안 될 부품입니다.
당사의 고체 실리콘 카바이드(SiC) 에칭 링은 뛰어난 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 정밀하게 제조되고 품질이 관리됩니다. 반도체 제조 또는 기타 관련 분야에서 이러한 고체 실리콘 카바이드(SiC) 에칭 링은 안정적인 에칭 성능과 우수한 에칭 결과를 제공할 수 있습니다.
당사의 솔리드 실리콘 카바이드(SiC) 에칭 링에 관심이 있으시면 당사에 문의해 주십시오. 우리 팀은 귀하의 요구를 충족시키기 위해 자세한 제품 정보와 전문적인 기술 지원을 제공할 것입니다. 우리는 귀하와 장기적인 파트너십을 구축하고 업계 발전을 공동으로 촉진하기를 기대합니다.
✓중국 시장 최고 품질
✓항상 좋은 서비스, 7*24시간
✓짧은 배송일
✓소규모 MOQ 환영 및 허용
✓맞춤 서비스
에피택시 성장 서셉터
실리콘/탄화규소 웨이퍼는 전자 장치에 사용되기 위해 여러 공정을 거쳐야 합니다. 중요한 공정은 실리콘/sic 웨이퍼가 흑연 베이스 위에 운반되는 실리콘/sic 에피택시입니다. Semicera의 탄화규소 코팅 흑연 베이스의 특별한 장점은 매우 높은 순도, 균일한 코팅 및 매우 긴 서비스 수명을 포함합니다. 또한 내화학성과 열 안정성이 높습니다.
LED 칩 생산
MOCVD 반응기의 광범위한 코팅 동안 유성 베이스 또는 캐리어는 기판 웨이퍼를 이동시킵니다. 모재의 성능은 코팅 품질에 큰 영향을 미치며, 이는 결국 칩의 폐기율에도 영향을 미칩니다. Semicera의 탄화규소 코팅 베이스는 고품질 LED 웨이퍼의 제조 효율성을 높이고 파장 편차를 최소화합니다. 또한 현재 사용 중인 모든 MOCVD 반응기에 추가 흑연 구성 요소를 공급합니다. 탄화규소 코팅으로 거의 모든 부품을 코팅할 수 있습니다. 부품 직경이 최대 1.5M인 경우에도 탄화규소로 코팅할 수 있습니다.
반도체분야, 산화확산공정, 등.
반도체 공정에서 산화 팽창 공정은 높은 제품 순도를 요구하며, Semicera에서는 대부분의 탄화규소 부품에 대해 맞춤형 및 CVD 코팅 서비스를 제공합니다.
다음 사진은 Semicea의 거칠게 가공된 탄화규소 슬러리와 100에서 세척된 탄화규소 용광로 튜브를 보여줍니다.0-수준먼지가 없는방. 저희 작업자들은 코팅 전 작업을 하고 있습니다. 탄화규소의 순도는 99.99%에 도달할 수 있으며, SiC 코팅의 순도는 99.99995% 이상입니다..
Cleaing의 원시 탄화 규소 패들 및 SiC 공정 튜브
실리콘 카바이드 웨이퍼 보트 CVD SiC 코팅
