중국 웨이퍼 제조업체, 공급업체, 공장
반도체 웨이퍼란?
반도체 웨이퍼는 집적 회로(IC) 및 기타 전자 장치 제조의 기초 역할을 하는 얇고 둥근 반도체 재료입니다. 웨이퍼는 다양한 전자 부품이 만들어지는 평평하고 균일한 표면을 제공합니다.
웨이퍼 제조 공정에는 원하는 반도체 재료의 큰 단결정을 성장시키고, 다이아몬드 톱을 사용하여 결정을 얇은 웨이퍼로 자르고, 웨이퍼를 연마하고 세척하여 표면 결함이나 불순물을 제거하는 등 여러 단계가 포함됩니다. 그 결과 웨이퍼는 매우 평평하고 매끄러운 표면을 가지게 되는데, 이는 후속 제조 공정에 매우 중요합니다.
웨이퍼가 준비되면 포토리소그래피, 에칭, 증착, 도핑 등 일련의 반도체 제조 공정을 거쳐 전자 부품을 만드는 데 필요한 복잡한 패턴과 레이어를 만듭니다. 이러한 프로세스는 단일 웨이퍼에서 여러 번 반복되어 여러 집적 회로 또는 기타 장치를 만듭니다.
제조 공정이 완료되면 미리 정의된 선을 따라 웨이퍼를 다이싱하여 개별 칩을 분리합니다. 그런 다음 분리된 칩을 포장하여 보호하고 전자 장치에 통합하기 위한 전기 연결을 제공합니다.
웨이퍼의 다양한 재료
반도체 웨이퍼는 풍부함, 우수한 전기적 특성 및 표준 반도체 제조 공정과의 호환성으로 인해 주로 단결정 실리콘으로 만들어집니다. 그러나 특정 응용 분야 및 요구 사항에 따라 다른 재료를 사용하여 웨이퍼를 만들 수도 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다.
실리콘 카바이드(SiC)는 기존 소재에 비해 우수한 물리적 특성을 제공하는 와이드 밴드갭 반도체 소재입니다. 이는 개별 장치, 모듈, 심지어 전체 시스템의 크기와 무게를 줄이는 동시에 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
SiC의 주요 특성:
- -와이드 밴드갭:SiC의 밴드갭은 실리콘 밴드갭의 약 3배이므로 최대 400°C까지 더 높은 온도에서 작동할 수 있습니다.
- -고위험 분석 필드:SiC는 실리콘 전기장의 최대 10배까지 견딜 수 있어 고전압 장치에 이상적입니다.
- -높은 열전도율:SiC는 열을 효율적으로 발산하여 장치가 최적의 작동 온도를 유지하고 수명을 연장하도록 돕습니다.
- -높은 포화 전자 드리프트 속도:실리콘의 드리프트 속도가 두 배인 SiC는 더 높은 스위칭 주파수를 가능하게 하여 장치 소형화에 도움이 됩니다.
신청:
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-전력 전자 장치:SiC 전력 장치는 고전압, 고전류, 고온, 고주파 환경에서 탁월한 성능을 발휘하여 에너지 변환 효율을 크게 향상시킵니다. 이 제품은 전기 자동차, 충전소, 태양광 발전 시스템, 철도 운송 및 스마트 그리드에 널리 사용됩니다.
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-전자레인지 통신:SiC 기반 GaN RF 장치는 무선 통신 인프라, 특히 5G 기지국에 매우 중요합니다. 이 장치는 SiC의 탁월한 열 전도성과 GaN의 고주파, 고전력 RF 출력을 결합하여 차세대 고주파 통신 네트워크에 선호되는 선택입니다.
질화갈륨(GaN)넓은 밴드갭, 높은 열전도도, 높은 전자포화 드리프트 속도, 우수한 항복전계 특성을 지닌 3세대 와이드 밴드갭 반도체 소재입니다. GaN 장치는 LED 에너지 절약 조명, 레이저 프로젝션 디스플레이, 전기 자동차, 스마트 그리드 및 5G 통신과 같은 고주파, 고속 및 고전력 분야에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.
갈륨비소(GaAs)고주파, 높은 전자 이동도, 높은 전력 출력, 낮은 소음 및 우수한 선형성으로 알려진 반도체 재료입니다. 이는 광전자공학 및 마이크로전자공학 산업에서 널리 사용됩니다. 광전자공학에서 GaAs 기판은 LED(발광 다이오드), LD(레이저 다이오드) 및 광전지 장치를 제조하는 데 사용됩니다. 마이크로 전자 공학에서는 MESFET(금속 반도체 전계 효과 트랜지스터), HEMT(고 전자 이동도 트랜지스터), HBT(이종 접합 양극 트랜지스터), IC(집적 회로), 마이크로파 다이오드 및 홀 효과 장치의 생산에 사용됩니다.
인듐인화물(InP)높은 전자 이동도, 우수한 방사선 저항 및 넓은 밴드갭으로 알려진 중요한 III-V 화합물 반도체 중 하나입니다. 이는 광전자공학 및 마이크로전자공학 산업에서 널리 사용됩니다.