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어제 과학기술혁신위원회는 Huazhuo Precision Technology가 IPO를 종료했다고 발표했습니다!
24-06-28에 관리자가 작성
Tsinghua의 기술이기도 한 중국 최초의 8인치 SIC 레이저 어닐링 장비 납품을 방금 발표했습니다. 왜 자료 자체를 회수한 걸까요? 몇 마디만 하자면, 첫째, 제품이 너무 다양합니다! 얼핏 보면 무슨 일을 하는지 모르겠습니다. 현재 H...
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CVD 탄화규소 코팅-2
24-06-24에 관리자가 작성
CVD 탄화규소 코팅 1. 탄화규소 코팅이 있는 이유 에피택셜층은 에피택셜 공정을 통해 웨이퍼를 기반으로 성장한 특정 단결정 박막입니다. 기판 웨이퍼와 에피택셜 박막을 총칭하여 에피택셜 웨이퍼라고 부른다. 그 중에는...
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SIC 코팅 준비과정
24-06-24에 관리자가 작성
현재 SiC 코팅의 제조방법으로는 주로 겔-졸법, 임베딩법, 브러시 코팅법, 플라즈마 분사법, 화학기상반응법(CVR), 화학기상증착법(CVD) 등이 있다. 임베딩 방법이 방법은 일종의 고온 고상 ...
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CVD 실리콘카바이드 코팅-1
2020년 6월 24일 관리자가 작성
CVD SiC란 무엇입니까? 화학 기상 증착(CVD)은 고순도 고체 재료를 생산하는 데 사용되는 진공 증착 공정입니다. 이 공정은 반도체 제조 분야에서 웨이퍼 표면에 얇은 막을 형성하는 데 자주 사용됩니다. CVD로 SiC를 제조하는 과정에서 기판이 폭발합니다.
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X선 위상 이미징을 이용한 광선 추적 시뮬레이션을 통한 SiC 결정의 전위 구조 분석
24-06-18에 관리자가 작성
연구 배경 탄화규소(SiC)의 응용 중요성: 넓은 밴드갭 반도체 재료인 탄화규소는 뛰어난 전기적 특성(예: 더 큰 밴드갭, 더 높은 전자 포화 속도 및 열 전도성)으로 인해 많은 주목을 받아 왔습니다. 이 소품들...
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SiC 단결정 성장의 종자결정 준비과정 3
2011년 6월 24일 관리자가 작성
성장 검증 탄화규소(SiC) 종자 결정은 개략적인 공정에 따라 준비되었으며 SiC 결정 성장을 통해 검증되었습니다. 사용된 성장 플랫폼은 자체 개발한 SiC 유도 성장로로 성장 온도 2200℃, 성장 압력 200Pa, 성장...
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SiC 단결정 성장의 종자결정 준비 공정(2부)
2011년 6월 24일 관리자가 작성
2. 실험 과정 2.1 접착 필름의 경화 접착제로 코팅된 SiC 웨이퍼에 탄소 필름을 직접 생성하거나 흑연 종이와 접착하는 경우 여러 가지 문제가 발생하는 것으로 관찰되었습니다. 1. 진공 조건에서 SiC 웨이퍼의 접착 필름은 비늘 모양의 외관을 나타냈습니다. 서명하다...
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SiC 단결정 성장의 종자결정 준비 공정
2011년 6월 24일 관리자가 작성
탄화규소(SiC) 소재는 넓은 밴드갭, 높은 열전도도, 높은 임계 항복 전계 강도, 높은 포화 전자 표류 속도 등의 장점을 갖고 있어 반도체 제조 분야에서 매우 유망한 소재입니다. SiC 단결정은 일반적으로 다음을 통해 생산됩니다.
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웨이퍼 연마 방법은 무엇입니까?
2005년 6월 24일 관리자가 작성
칩 생성과 관련된 모든 프로세스 중에서 웨이퍼의 최종 운명은 개별 다이로 절단되어 몇 개의 핀만 노출된 작고 밀폐된 상자에 포장되는 것입니다. 칩은 임계값, 저항, 전류 및 전압 값을 기준으로 평가되지만 아무도 고려하지 않습니다.
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SiC 에피택셜 성장 공정의 기본 소개
2003년 6월 24일 관리자가 작성
에피택셜층은 에피택셜 공정에 의해 웨이퍼 위에 성장된 특정 단결정 필름을 말하며, 기판 웨이퍼와 에피택셜 필름을 에피택셜 웨이퍼라 한다. 전도성 탄화규소 기판 위에 탄화규소 에피층을 성장시킴으로써 탄화규소 균질 에피택셜 층을 형성할 수 있습니다.
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반도체 패키징 공정 품질관리 핵심 포인트
24-05-22에 관리자가 작성
반도체 패키징 공정 품질관리 핵심 포인트 현재 반도체 패키징 공정기술은 비약적으로 향상되고 최적화되고 있습니다. 그러나 전반적인 관점에서 볼 때 반도체 패키징 공정 및 방법은 아직 가장 완벽한 수준에 도달하지 못했습니다.
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반도체 패키징 공정의 과제
24-05-22에 관리자가 작성
현재의 반도체 패키징 기술은 점차 개선되고 있지만, 반도체 패키징에 자동화된 장비와 기술이 어느 정도 적용되느냐에 따라 기대되는 결과의 실현이 직접적으로 결정됩니다. 기존 반도체 패키징 공정은 여전히 어려움을 겪고 있습니다.
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