압연이란 실리콘 단결정 막대의 외경을 다이아몬드 연삭휠을 사용하여 필요한 직경의 단결정 막대로 연삭하고, 단결정 막대의 편평한 가장자리 기준면 또는 위치 결정 홈을 연삭하는 공정을 말합니다.
단결정로에서 제조된 단결정 로드의 외경 표면은 매끄럽지 않고 편평하지 않으며, 그 직경은 최종 응용에 사용되는 실리콘 웨이퍼의 직경보다 크다. 필요한 로드 직경은 외경을 롤링하여 얻을 수 있습니다.
압연기는 실리콘 단결정 막대의 평평한 가장자리 기준면 또는 위치 결정 홈을 연삭하는 기능, 즉 필요한 직경의 단결정 막대에 대한 방향 테스트를 수행하는 기능을 가지고 있습니다. 동일한 압연기 장비에서 단결정 막대의 평평한 가장자리 기준면 또는 위치 결정 홈이 연마됩니다. 일반적으로 직경 200mm 미만의 단결정 로드는 편평한 가장자리 기준면을 사용하고, 직경 200mm 이상의 단결정 로드는 위치 결정 홈을 사용합니다. 필요에 따라 직경 200mm의 단결정 막대를 평평한 가장자리 기준면으로 만들 수도 있습니다. 단결정 막대 방향 기준 표면의 목적은 집적 회로 제조에서 공정 장비의 자동화된 위치 지정 작업 요구 사항을 충족하는 것입니다. 생산 관리를 용이하게 하기 위해 실리콘 웨이퍼 등의 결정 방향 및 전도성 유형을 표시합니다. 기본 위치 지정 가장자리 또는 위치 지정 홈이 <110> 방향에 수직입니다. 칩 패키징 공정 중 다이싱(Dicing) 공정으로 인해 웨이퍼가 자연적으로 절단될 수 있으며, 포지셔닝(Positioning)을 통해 파편(Fragment) 발생도 방지할 수 있다.
라운딩 공정의 주요 목적은 다음과 같습니다. 표면 품질 향상: 라운딩은 실리콘 웨이퍼 표면의 버(burr)와 요철을 제거하고 실리콘 웨이퍼의 표면 매끄러움을 향상시킬 수 있습니다. 이는 후속 포토리소그래피 및 에칭 공정에서 매우 중요합니다. 스트레스 감소: 실리콘 웨이퍼의 절단 및 가공 중에 스트레스가 발생할 수 있습니다. 라운딩은 이러한 응력을 완화하고 후속 공정에서 실리콘 웨이퍼가 파손되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 실리콘 웨이퍼의 기계적 강도 향상: 라운딩 과정에서 실리콘 웨이퍼의 가장자리가 더 매끄러워져 실리콘 웨이퍼의 기계적 강도를 향상시키고 운송 및 사용 중 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다. 치수 정확도 보장: 반올림을 통해 반도체 장치 제조에 중요한 실리콘 웨이퍼의 치수 정확도를 보장할 수 있습니다. 실리콘 웨이퍼의 전기적 특성 개선: 실리콘 웨이퍼의 가장자리 처리는 전기적 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 라운딩은 누설 전류를 줄이는 등 실리콘 웨이퍼의 전기적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 미적 측면: 실리콘 웨이퍼의 가장자리는 둥글게 처리한 후 더 부드럽고 더 아름답습니다. 이는 특정 적용 시나리오에도 필요합니다.
게시 시간: 2024년 7월 30일