실리콘 카바이드(SiC)뛰어난 특성으로 알려진 무기 화합물입니다. 모아사나이트(moissanite)로 알려진 자연 발생 SiC는 매우 드뭅니다. 산업용 애플리케이션에서는탄화규소주로 합성 방법을 통해 생산됩니다.
Semicera Semiconductor에서는 고급 기술을 활용하여 제조합니다.고품질 SiC 분말.
우리의 방법은 다음과 같습니다:
애치슨 방법:이 전통적인 탄소열 환원 공정에는 고순도 석영 모래 또는 분쇄된 석영 광석을 석유 코크스, 흑연 또는 무연탄 분말과 혼합하는 작업이 포함됩니다. 이 혼합물은 흑연 전극을 사용하여 2000°C가 넘는 온도로 가열되어 α-SiC 분말이 합성됩니다.
저온 탄수화물 감소:실리카 미분말과 탄소분말을 결합하여 1500~1800°C에서 반응시켜 순도가 향상된 β-SiC 분말을 생산합니다. 이 기술은 Acheson 방법과 유사하지만 더 낮은 온도에서 독특한 결정 구조를 가진 β-SiC를 생성합니다. 다만, 잔류탄소와 이산화규소를 제거하기 위한 후처리가 필요하다.
규소-탄소 직접 반응:금속 실리콘 분말과 탄소 분말을 1000~1400°C에서 직접 반응시켜 고순도의 β-SiC 분말을 생산하는 방법입니다. α-SiC 분말은 탄화규소 세라믹의 핵심 원료로 남아 있는 반면, 다이아몬드와 유사한 구조를 지닌 β-SiC는 정밀 연삭 및 연마 응용 분야에 이상적입니다.
탄화규소는 두 가지 주요 결정 형태를 나타냅니다.α와 β. 입방 결정 시스템을 갖춘 β-SiC는 실리콘과 탄소 모두에 대해 면심 입방 격자를 특징으로 합니다. 이에 비해 α-SiC에는 4H, 15R, 6H 등 다양한 폴리타입이 포함되며, 업계에서는 6H가 가장 일반적으로 사용됩니다. 온도는 이러한 다형의 안정성에 영향을 미칩니다. β-SiC는 1600°C 미만에서는 안정적이지만 이 온도 이상에서는 점진적으로 α-SiC 다형으로 전환됩니다. 예를 들어, 4H-SiC는 약 2000°C에서 형성되는 반면, 15R 및 6H 폴리타입은 2100°C 이상의 온도가 필요합니다. 특히 6H-SiC는 2200°C를 초과하는 온도에서도 안정성을 유지합니다.
Semicera Semiconductor에서는 SiC 기술 발전에 전념하고 있습니다. 우리의 전문 지식SiC 코팅및 재료는 귀하의 반도체 응용 분야에 대한 최고의 품질과 성능을 보장합니다. 당사의 최첨단 솔루션이 귀하의 프로세스와 제품을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요.
게시 시간: 2024년 7월 26일