실리콘 카바이드 코팅기술은 일반적으로 화학 기상 증착, 물리적 및 화학적 기상 증착, 용융 함침, 플라즈마 강화 화학 기상 증착 및 탄화 규소 코팅을 준비하는 기타 방법을 사용하여 재료 표면에 탄화 규소 층을 형성하는 방법입니다.실리콘 카바이드 코팅내열성, 내식성, 내산화성, 내마모성 등의 특성이 우수하여 고온, 고압, 복잡한 환경 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
고온 환경은 중요한 응용 분야입니다.탄화규소 코팅. 전통적인 재료는 고온에서 팽창, 연화, 제거, 산화 및 기타 문제를 겪을 수 있습니다.탄화규소 코팅높은 온도 안정성을 가지며 고온 환경에서 부식 및 열 응력을 견딜 수 있습니다. 따라서 고온에서 탄화규소 코팅 기술을 사용하는 것이 가능합니다.
고온에서 탄화규소 코팅은 다음 영역에 사용될 수 있습니다.
1. 항공우주
고온, 고압 환경을 견뎌야 하는 항공기 엔진, 로켓 엔진 및 기타 장비에 사용할 수 있습니다.탄화규소 코팅더 나은 내열성과 내마모성을 제공합니다. 또한 우주, 행성 탐사, 위성 및 기타 분야에서 탄화 규소 코팅은 고온 방사선 및 입자 빔으로부터 전자 장비 및 제어 시스템을 보호하는 데에도 사용할 수 있습니다.
2. 새로운 에너지
태양전지 분야에서 탄화규소 코팅은 더 높은 전지 변환 효율과 더 나은 안정성을 제공할 수 있습니다. 또한, 고온 연료전지 등의 분야에 적용하면 배터리 수명과 효율성을 높이고 새로운 에너지 기술 개발을 촉진할 수 있습니다.
3. 철강산업
철강 산업에서는 고온 환경의 생산 공정에서 용광로 벽돌, 내화 재료 및 기타 장비뿐만 아니라 금속 파이프, 밸브 및 기타 부품에도 고온, 부식 및 내마모성 재료가 필요하며 탄화규소 코팅은 더 나은 보호 성능을 제공할 수 있습니다. 장비의 서비스 수명을 향상시킵니다.
4. 화학산업
화학 산업에서 탄화 규소 코팅을 사용하면 부식, 산화 및 고온 및 압력의 영향으로부터 화학 장비를 보호하고 장비의 수명과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 요약하면 탄화규소 코팅 기술은 다양한 고온 환경에 적용되어 더 나은 보호 성능과 서비스 수명을 제공할 수 있습니다. 앞으로도 탄화규소 코팅 준비 기술의 지속적인 발전으로 탄화규소 코팅 기술을 적용할 수 있는 분야가 더욱 많아질 것입니다.
게시 시간: 2023년 7월 18일