반도체 분야의 탄화 규소 세라믹 응용

반도체:

반도체 산업은 '기술 1세대, 공정 1세대, 장비 1세대'라는 산업 법칙을 따르며, 반도체 장비의 업그레이드와 반복은 정밀 부품의 기술 혁신에 크게 좌우됩니다. 그 중 정밀세라믹부품은 가장 대표적인 반도체 정밀부품 소재로 화학기상증착, 물리기상증착, 이온주입, 식각 등 일련의 주요 반도체 제조링크에서 중요한 응용분야를 갖고 있다. 베어링, 가이드 레일, 라이닝, 정전 척, 기계식 핸들링 암 등. 특히 장비 캐비티 내부에서는 지지, 보호 및 전환 역할을 합니다.

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2023년부터 네덜란드와 일본도 잇따라 통제에 관한 새로운 규제나 대외 무역 법령을 발표해 노광기를 포함한 반도체 장비에 대한 수출 허가 규제를 추가하면서 반도체 반세계화 추세가 점차 나타나고 있다. 공급망에 대한 독립적인 통제의 중요성이 점점 더 중요해지고 있습니다. 반도체 장비 부품의 국산화 요구에 국내 기업들이 산업 발전을 적극 추진하고 있다. 중치전자는 발열판, 정전척 등 첨단 정밀 부품의 국산화를 실현해 국내 반도체 장비 산업의 '병목 현상' 문제를 해결했다. SiC 코팅 흑연 베이스 및 SiC 에칭 링의 국내 선두 공급업체인 Dezhi New Materials는 1억 위안 등의 자금 조달을 성공적으로 완료했습니다…
고전도성 질화규소 세라믹 기판:

질화 규소 세라믹 기판은 주로 순수 전기 자동차(EV) 및 하이브리드 전기 자동차(HEV)의 전원 장치, 반도체 장치 및 인버터에 사용되며 거대한 시장 잠재력과 응용 전망을 가지고 있습니다.

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현재 상업용으로 사용되는 고열전도성 질화규소 세라믹 기판 재료는 열전도율 ≥85W/(m·K), 굽힘 강도 ≥650MPa, 파괴 인성 5~7MPa·m1/2를 요구합니다. 실제로 고열전도성 질화규소 세라믹 기판을 양산할 수 있는 기업은 주로 도시바그룹, 히타치금속, 일본전기화학, 일본마루와, 일본파인세라믹스 등이다.

질화규소 세라믹 기판 재료에 대한 국내 연구도 어느 정도 진전을 이루었습니다. Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd. 베이징 지점의 테이프 캐스팅 공정으로 제조된 질화규소 세라믹 기판의 열전도율은 100W/(m·K)입니다. 베이징 시노마 인공 수정 연구소 유한회사는 굽힘 강도 700-800MPa, 파괴 인성 ≥8MPa·m1/2, 열전도도 ≥80W/(m·K)를 갖는 질화규소 세라믹 기판을 성공적으로 준비했습니다. 소결방법과 공정을 최적화하여


게시 시간: 2024년 10월 29일