LMJ 처리의 장점
일반 레이저 가공의 고유한 결함은 레이저 LMJ(레이저 마이크로 제트) 기술을 스마트하게 사용하여 물과 공기의 광학적 특성을 전파함으로써 극복할 수 있습니다. 이 기술을 사용하면 가공된 고순도 워터젯에서 완전히 반사된 레이저 펄스가 광섬유처럼 가공 표면에 방해 없이 도달할 수 있습니다.
LMJ 기술의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 레이저 빔은 원주형(병렬) 구조입니다.
2. 레이저 펄스는 환경 간섭 없이 광섬유처럼 워터젯을 통해 전송됩니다.
3. LMJ 장비에서 레이저빔이 집속되며 가공면의 높이는 전체 가공과정에서 변하지 않으므로 가공 중 가공깊이의 변화에 따라 계속해서 초점을 맞출 필요가 없다.
4. 표면을 지속적으로 청소하십시오.
5. 각 레이저 펄스에 의한 공작물 재료의 절제 외에도 각 펄스의 시작부터 다음 펄스까지 단일 단위 시간마다 가공된 재료는 약 99%의 시간 동안 실시간 냉각수 상태에 있습니다. , 열영향부와 재용해층을 거의 제거하면서도 높은 가공효율을 유지하는 방식입니다.
| 일반사양 | LCSA-100 | LCSA-200 |
| 조리대 볼륨 | 125x200x100 | 460×460×300 |
| 선형 축 XY | 리니어 모터. 리니어 모터 | 리니어 모터. 리니어 모터 |
| 선형 축 Z | 100 | 300 |
| 포지셔닝 정확도 μm | + / - 5 | + / - 3 |
| 반복 위치 정확도 μm | + / - 2 | + / - 1 |
| 가속 G | 0.5 | 1 |
| 수치 제어 | 3축 | 3축 |
| 원자 램프 |
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| 레이저 종류 | DPSS Nd: YAG | DPSS Nd: YAG, 펄스 |
| 파장 nm | 532/1064 | 532/1064 |
| 정격 전력 W | 50/100/200 | 200/400 |
| 워터제트 |
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| 노즐 직경 μm | 25-80 | 25-80 |
| 노즐 압력 바 | 100-600 | 0-600 |
| 크기/무게 |
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| 치수(기계)(W x L x H) | 1050x800x1870 | 1200x1200x2000 |
| 크기(제어 캐비닛)(W x L x H) | 700x2300x1600 | 700x2300x1600 |
| 무게(장비) kg | 1170 | 2500-3000 |
| 무게(제어 캐비닛) kg | 700-750 | 700-750 |
| 종합적인 에너지 소비 |
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| 입력 | AC 230V +6%/ -10%, 단방향 50/60Hz ±1% | AC 400V +6%/-10%, 3상50/60Hz ±1% |
| 피크값 | 2.5kVA | 2.5kVA |
| 가입하다 | 10m 전원 케이블: P+N+E, 1.5mm2 | 10m 전원 케이블: P+N+E, 1.5mm2 |
| 반도체 산업 사용자 적용 범위 | 4인치 이하의 원형 주괴 4인치 이하의 잉곳 슬라이스 4인치 이하 잉곳 스크라이빙
| 6인치 이하의 원형 주괴 6인치 이하의 잉곳 슬라이스 6인치 이하 잉곳 스크라이빙 기계는 8인치 원형/슬라이싱/슬라이싱 이론값을 충족하며 구체적인 실제 결과는 최적화된 절단 전략이 필요합니다. |
