설명
발열체에 실리콘 카바이드 세라믹 연삭 드럼 적용
탄화 규소 세라믹 연삭 배럴은 중요한 전도성 특성으로 인해 리튬 배터리 양극 재료의 원료가 되었습니다.SiC 발열체는 SiC 소재의 중요한 제품이며 시장 전망이 넓습니다.
실리콘 카바이드 연삭 배럴의 장점
(1) 높은 기계적 강도, 좋은
높은 기계적 강도는 재료 변형을 효과적으로 방지할 수 있으며 이는 매우 중요합니다.실리콘 카바이드는 커런덤보다 기계적 강도가 더 높습니다.예를 들어, 탄화규소의 압축 강도는 224MPa인 반면 커런덤의 압축 강도는 75.7MPa에 불과합니다.탄화규소의 굽힘 강도는 15.5MPa이고 강옥의 굽힘 강도는 8.72MPa입니다.
(2) 고온 저항, 작은 열팽창 계수
탄화규소는 고온에서 만들어집니다.일부 고온 환경에서는 재료가 특정 가공 강도를 갖고 가공 정확도를 충족해야 하며 탄화규소 세라믹은 이 두 가지 지점을 달성할 수 있습니다.탄화규소의 최고 사용 온도는 약 800℃이고, 강철의 베어링 온도는 250℃에 불과합니다.대략적으로 계산하면 SIC의 평균 열팽창 계수는 25~1400℃ 범위에서 4.4×10-6/C입니다.SIC의 열팽창 계수는 다른 연마재 및 고온 재료보다 훨씬 작습니다.예를 들어, 커런덤의 열팽창계수는 (7~8)×10-6/℃만큼 높을 수 있습니다.
(3) 내식성
탄화규소는 융점(분해 온도), 화학적 관성 및 열 충격 저항이 높기 때문에 세라믹 제품 용광로 연삭 공구, 천장판 및 단도, 아연 제련 산업 수직과 같은 다양한 탄화규소 세라믹 제품에 사용할 수 있습니다. 탄화 규소 벽돌, 알루미늄 전해조 라이닝, 도가니, 소형 용광로 재료를 갖춘 실린더 증류로.
내식성 적용
1, 슬라이딩 부품(메카니컬 씰, 케미컬 펌프 베어링, 샤프트)
2, 크러셔 부속품(분류기, 에어밀, 샌드밀)
3.반도체 제조 장비 부품 (XY 플랫폼, MOCVD 트레이, 포커싱 링, 웨이퍼 척)
4. 성형기 부품(카메라렌즈 성형기 부품)
5. 내열 부품(버너 노즐, 고온 시험기 부품, 용탕 도가니)
6. 내마모성 부품 (샌드 블라스팅 머신 노즐, 쇼트 블라스팅 머신 폴리싱 머신 블레이드, 매립 파이프 라인 보호판, 낚시 도구 가이드 링)
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