그만큼탄소 탄소 복합재Semicera가 제공하는 제품은 고온 및 스트레스가 많은 환경에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 강화라고도 알려진 이러한 고급 소재탄소-탄소 복합재(RCC)는 우수한 강도, 열 안정성 및 산화 저항성을 제공하므로 항공우주에서 산업 기계에 이르기까지 다양한 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
세미세라의탄소 탄소 복합재고품질 탄소 탄소 섬유를 사용하여 생산되어 가벼운 특성과 높은 강도를 모두 제공합니다. 따라서 우주 비행선, 고성능 브레이크 시스템, 특수 산업 부품 등 극한의 열과 스트레스를 견딜 수 있는 소재가 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다.
CC 복합재의 구조는 탄소 섬유 강화 탄소(CFRC)를 사용하여 강화되어 극한 조건에서도 재료의 무결성을 유지합니다. Semicera의 탄소 탄소 소재 및 복합재 구성은 높은 내구성과 내산화성을 제공하여 이들로 만든 부품의 수명을 연장시킵니다.
이것들탄소 탄소 복합재강도, 내열성 및 무게의 균형을 이루는 재료가 필요한 산업에 필수적인 선택이므로 중요한 응용 분야에 대한 최고의 옵션입니다. 항공우주, 자동차 또는 산업용 CC 복합재가 필요한 경우 Semicera의 제품은 최고의 성능을 보장합니다.
| 탄소/탄소복합체 기술자료 |
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| 색인 | 단위 | 값 |
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| 부피 밀도 | g/cm3 | 1.40~1.50 |
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| 탄소 함량 | % | ≥98.5~99.9 |
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| 금연 건강 증진 협회 | PPM | ≤65 |
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| 열전도율(1150℃) | W/mk | 10~30 |
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| 인장강도 | Mpa | 90~130 |
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| 굴곡강도 | Mpa | 100~150 |
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| 압축강도 | Mpa | 130~170 |
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| 전단강도 | Mpa | 50~60 |
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| 층간 전단 강도 | Mpa | ≥13 |
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| 전기 저항률 | Ω.mm2/m | 30~43 |
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| 열팽창 계수 | 106/K | 0.3~1.2 |
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| 처리 온도 | ℃ | ≥2400℃ |
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| 군용 품질, 전체 화학 기상 증착로 증착, 수입 Toray 탄소 섬유 T700 미리 짜여진 3D 바늘 뜨개질 |
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탄소 탄소 복합재:
탄소 탄소 복합재(CFC)는 흑연화 강화 처리 후 고강도 탄소 섬유와 탄소 매트릭스로 형성된 일종의 재료입니다.
각종 구조물, 히터, 용기 등의 고온 환경에서 폭넓게 사용할 수 있습니다. 전통적인 엔지니어링 재료와 비교하여 탄소 탄소 복합재는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1) 고강도
2) 2000℃까지의 고온
3) 열충격 저항
4) 낮은 열팽창계수
5) 작은 열용량
6) 내식성, 내방사선성이 우수하다.
애플리케이션:
1. 항공우주. 복합 재료로 인해 열 안정성이 좋고 비강도와 강성이 높습니다. 항공기 브레이크, 날개 및 동체, 위성 안테나 및 지지 구조물, 태양광 날개 및 쉘, 대형 캐리어 로켓 쉘, 엔진 쉘 등의 제조에 사용될 수 있습니다.
2. 자동차 산업.
3. 의료 분야.
4. 단열
5. 가열 장치
6. 광선 절연
